株式会社エコ・ブレーンズが認定支援機関として記載された採択事例
公表された採択者一覧で、株式会社エコ・ブレーンズが認定支援機関として記載されている採択事例です。
22採択事例
3関与した制度
12回次
3都道府県
件数は当サイトが収録した採択事例に登場した数です。申請件数は公表されていないため 採択率ではありません。収録している制度・年度の範囲によって件数は偏るため、 支援機関の優劣を示すものではありません。正確な支援実績は各機関へ直接ご確認ください。
このページは公表資料の記載を集計したもので、当サイトは各支援機関と提携・推奨の関係にはありません。 掲載内容の訂正・掲載停止のご依頼はお問い合わせからご連絡ください。
制度別の内訳
地域別の内訳
交付額とテーマ別の内訳（当サイトの独自突合）
9交付額つき
9うち独自突合
1,419万円交付額つき 9件の中央値
1,053万円〜2,725万円中央50%
900万円〜4,000万円最小〜最大
1,000万円当サイトが収録する交付額つき事例全体の中央値
| テーマ | 交付額つき | 中央値 | 中央50% |
|---|---|---|---|
| 金属加工 | 5件 | 1,053万円 | 1,044万円〜1,419万円 |
記載のある採択事例
解説をまだ書いていない事例 20 件（個別ページの内容は この行と同じなので、リンクにしていません）。
- 粉末冶金素形材の自動車部品切削加工で蓄積した自社の強みを活かした、高精度・高品質・短納期と要求水準高い、成長分野のサーボ
- 複合加工機導入による、発電機用ディーゼルエンジン部品の一貫生産体制構築への挑戦
- 順送プレス機と材料供給装置の導入による、「新幹線用軌道正整用基準器」用のプレス部品の一貫大量生産体制構築への挑戦
- 冷凍冷蔵庫用パネル製造技術を活かし、品質基準が厳しいクリーンルームパネル市場への新規参入
- 大物薄板溶接技術の確立による産廃処理プラント市場への新規参入
- 産業機械・工作機械部品の精密板金加工で培った知識と技術を活かし、エクステリア部品の量産体制構築に挑戦する新分野展開
- ファイバーレーザー溶接機による薄物溶接の技術確立と高気密性クリーンルーム市場への参入
- 工作機械カバー加工工程のボトルネック解消による生産性向上・短納期化の実現
- テーブル式溶接機の導入とレーザー・マークの組み合わせによる意匠性と高精度な溶接技術の確立
- 自動車保安部品の重要溶接部に対応する高度生産技術の確立
- 当社独自の振動切削技術の構築による難加工・高精度部品市場への進出
- NCスッタド溶接機の導入と当社独自技術のデジタル融合による高品質・高生産体制の確立
- 多品種・少量・短納期要求に対応した切削機とロボット連携による自動加工システムの開発
- オフィス家具フレーム加工工程のボトルネック解消による生産効率の向上と生産現場のデジタル化
- 最新鋭ベンダー機の導入と当社独自暗黙知のデジタル融合による高品質な生産手順の確立
- 3D点群データの測量精度の高度化、迅速化による工事工程全般の効率化
- 最新鋭ベンディングマシン導入による難加工材の高精度曲げ加工技術の確立
- 高精度化する産業用ロボットの生産性向上及び品質安定化に向けた当社独自の品質管理体制の構築
- 最新のシャーリング機と汎用旋盤を導入して、未経験の材料・加工法による水産物加工機用部品製造に挑戦する新分野展開
- 金属表面処理業(溶射)から電子機器関連部品製造業への新規参入