茨城県の「金属加工」補助金採択事例
茨城県で「金属加工」分野の事業計画が採択された事例 265 件。
金属の切削・プレス・溶接・表面処理など金属加工の高度化に取り組む事業の採択事例です。
茨城県に本社・事業所を置く事業者のうち、「金属加工」に関連する事業計画で補助金に採択された事例を 265 件収録しています。 同じ地域・同じ分野でどんな計画が採択されているかは、これから申請する事業者にとって具体的な参考になります。
茨城県の他のテーマ
省エネ・環境324試作・開発315ロボット・自動化288DX・業務システム253食品加工205EC・販路開拓193建設・土木193農林水産110飲食91医療・ヘルスケア83検査・品質管理69観光・宿泊62
採択事例(150件を表示)
株式会社神戸製作所本社工場の省エネルギー化事業
山科鋼材株式会社第三工場の省エネルギー化事業
株式会社南部製作所の省エネルギー化事業
エンケイマカベ株式会社 本社工場の省エネルギー化事業
鋳造工場の省エネルギー化事業
株式会社森角ダイカストの省エネルギー化事業
株式会社西野精器製作所の省エネルギー化事業
株式会社宏機製作所本社の省エネルギー化事業
溶融亜鉛めっき業界の活性化に寄与!業界に先駆けた環境配慮式加工で建設鋼材の大型化を実現
社会課題解決と大規模成長の両立~プレキャストコンクリート用鉄線・鉄筋加工品製造事業
塩害・腐食に強い次世代表面加工技術で造船・宇宙市場へ進出
高精度キー溝加工、すり割り加工工程の整備による新分野開拓
最新溶接機を活用した業務平準化及び売上・販路拡大事業
油圧ショベル導入による施工体制強化と業務効率化事業
研磨加工技術の高度化による高付加価値製品の新規受注開拓
法人向けダクト清掃サービスの拡大に向けた広報・販促強化事業
鋼材の検査体制の強化による販路開拓及び企業力の向上
鉄道向け架線金具の無人化生産による生産性向上の取組み
金属部品の高周波焼入れ加工における生産性向上と新たな市場展開
最新ベンダー導入によるメーターボックス生産体制の拡大
半導体製造装置向けアルミ一般切断材の切断精度向上と生産性向上
車載用カメラ部品の高精度プレス加工
「新設備塗装ブース導入!SDGsに対応する自社塗装加工体制の高度化と営業促進
データリンクによるセットアップ自動化と結束品質の向上計画
一個流し・多工程方式と高速CNC旋盤を組合わせフランジ加工生産性を革新
物理的な対人接触を減じるガスコックの高精度連続加工技術の確立
ダイヤモンドワイヤーソー導入による生産性向上、内製化によるコストダウン及び新規需要の取込
高度な設計技術を生かした高精度金型製造による販路開拓戦略
メカ式シャーリング導入によるトラック架装の一貫生産体制の構築
新規設備導入と独自チャック及び半自動切削作業化による技術課題の解決と競争力強化
脱下請けに向け宇宙産業へ挑戦!高性能小型ギアポンプ開発と超精密加工体制の確立
最新塗装ブース・調色システム導入による塗装サービス高度化計画
床版の芯となる鉄筋製品の高品質安定供給体制の構築
鋼材鋼板高度加工ライン構築による鉄骨造建材の低コスト化
最新鋭ベンディングマシンによる高精度化及び人員配置の最適化
アルミ建築金物 長尺物精密切断作業時間短縮・作業負担の軽減化
4M改善によるステンレス製パイプ曲げ加工の受注拡大への取組
旋盤導入により製造時間を82%削減させ顧客要求を満足させる
連続鋳造機導入による製造工程の短縮化及び新規受注の獲得
精密切削加工技術と歩留まり向上による精密切削部品市場開拓事業
最新のマシニングセンタ導入により生産性を向上し事業拡大する
切断・溶接工程の自動化による建設機械市場の事業拡大
革新的研削加工技術の習得による半導体関連超精密部品の事業化
超微細ワイヤ加工の高精度化と内製化を図る革新的な生産プロセス構築事業
中品種中量生産品のネック工程の溶接工程を複線化工程とする生産刷新事業
再生可能エネルギー拡大に貢献する大型切削部品の生産体制強化
「歯車用円状厚板」加工の精度及び生産効率向上による経営力強化
最新鋭機を用いた非熟練工による溶接工程の増産体制確立
瓦屋根から金属屋根へのリノベイション事業の拡大に向けた生産能力の強化
面取り装置導入で加工時間を40%削減し顧客要求を満足させる
旋盤&ロボット導入で加工時間83%削減し顧客要求を満足させる
鉄筋工事のR加工生産プロセスの新たな確立
ハンディ式ファイバーレーザー溶接機導入による生産性向上と女性活躍推進
ピニオン歯車の高速・高精度加工システムの構築による生産性向上
ファイバーレーザ溶接機導入による生産性向上および売上V字回復
高付加価値の厚板素材を扱い生産性向上を備えた次世代への設備投資
高性能集塵機等の導入によるダクト製造の革新的な生産プロセス改善事業
大判シリンダー部品製造開始に伴い、内製化、受注幅の拡大を図る。
ワイヤー放電加工機を活用し特殊金型刃を生産し一貫生産体制強化
大型ロボット向け部品のリードタイム短縮と半自動製造による競争力強化
フルイドチップ加工における品質向上による量産体制の構築
高性能の立形マシニングセンタ導入による生産性向上及び業界拡大
薄肉形状における成形技術の確立及び生産性向上の実現
デジタル技術活用によるアルミホイールの高品質化と増産体制構築事業
高剛性プレス加工機の導入により事業の拡大と生産性向上を実現
レーザ加工工程での歩留り率向上及びリードタイム短縮で実現する受注拡大計画
汎用とNCと両刀使い旋盤の技能承継で大型スクリューコンベア需要を獲得
データセンター等大型物件向け鉄骨加工技術の取得による売上拡大
高性能ブラストマシン導入による、表面改質処理の効率化と売上拡大
高品位溶接技術の獲得によるステンレス製の研究開発設備事業への進出
NC制御平面研削盤の導入による印刷機鋳物部品等における研削加工の高精度化及び短納期化計画
板材販売強化!桟積みレーン完全自動化による自社高度生産・販売体制の確立
エレベーター用板金製造における新機材導入による生産体制の強化
立型マシニングセンタの導入による高生産性プロセスの確立
ガス制御用部品の連続加工体制確立による厨房設備分野の受注拡大
プレス金型研磨能力向上による研磨分野の躍進を目的とした平面研削盤導入
めっき処理プロセスのロジック品質技術確立による付加価値増し
加工精度向上・リードタイム短縮による、新製品の増産・販売拡大
パネル看板製造の曲げ工程改善による製造リードタイム短縮
半導体製造装置向けアルミ精密切断棒の切断精度向上と生産性向上
高速自動穴あけ加工機導入による製作工程の大幅な短縮化の実現
ファイバーレーザー溶接機の導入による製造工程ボトルネック解消
CNCターニングセンターの増設による製造能力の増強と生産性向上
鋳造用の「砂再生装置」導入による生産性向上
手動曲げ加工の自動化・高精密化・高機能化によるボトルネック解消
店舗玄関等の高付加価値金属パネルの内製化のための曲げ加工能力の向上
匠の技に磨きをかけるロボット導入で、高難度溶接にチャレンジ
溶接ロボット導入による生産性・利益率向上と技術継承への取組
電気自動車部品の検査体制の刷新による生産性の飛躍的向上
切断工程の効率化を通じた製造業分野の強化による収益力向上の取組み
切削ツーリングシステムを用いた内製化による短納期多品目化によるサービス向上
CNC自動旋盤導入による円柱切削技術の高度化と、顧客増産要請への対応力の強化
コラム溶接システムを導入し、溶接部門の生産性向上を図る
ロボット溶接機導入により作業効率化、生産性向上を図る
【茨城県の魅力度向上・発展・成長への貢献】配管用ダクトの新製造体制構築計画
鉄筋屈折作業の自動化
新型溶接機の導入で溶接後工程の改善をはかり成長市場への対応力を強化
超極細・難削材を用いた精密旋盤加工の生産性向上技術の確立
建設機械向け大型サイズ部品の製造体制構築による新製品展開事業
外注していた屋根板金加工を内製化し、革新的サービスを開発
高耐震性のフレア工法に用いるフレア配管製造で生産性向上を図る
【新製品開発】電動板金切断機の導入による高付加価値な保温・保冷外装材の開発取組
先端空圧機器(エアシリンダ部品加工)における高精度製品対応治具開発と生産体制の高度化
精密板金加工の業務フローにおける溶接加工工程の省力化事業
フレアマシン導入で配管製造卸売業の開始による事業拡大計画
ワーク搬送ロボット設備導入による円柱製品切削技術の高度化と、顧客増産要請への対応力強
高騰する材料費低減を実現した新たなインサートナットの開発
新型切削・ボーリング加工設備の導入による生産性向上と商圏拡大
EV部品製造に不可欠なプレス加工技術の確立
高効率高品質の設備導入による多種多様な部品設備製造体制の構築
世界初の原子力・火力発電所用新型洗浄ボール製造
タンカー向けポンプ部品の製造実現に向けた生産体制の強化
φ20~φ25の精密異形状部品の開発・安定生産体制の構築事業
環境分野に寄与する厚板・高強度鋼材を用いた新型コアの製造
橋梁向け新部品加工への進出と体制強化事業
H3ロケットエンジン向け回転翼部品新開発のための生産体制構築
油圧部品に必要な高い面粗さと複合加工の社内一貫サービスの提供
インフラ市場向け掘削ビットの高度化した生産体制構築で受注拡大
「金属の樹脂化」に対応する塗装技術支援サービスの開発
金属チャンネル文字(箱文字)の同業者への新たな販売サービス
新技術!金属3Dプリンター導入による高品質・短納期・低コストの高度生産体制確立
マシニングセンタ導入による生産性向上と安全な職場の実現
最新曲げ加工機の導入による、超長尺屋根材の精密加工技術開発
高精度・低コストな難削材部品の開発による航空分野等への参入
板金技術の高度化による半導体市場向け高精度架台開発で事業拡大
研削・成形融合技術によるターボチャージャー用高機能部品の開発
高性能丸鋸切断機を導入し、難削材の量産鍛造体制の構築を実現
独自技術活用と新設備導入で、海外生産中の金属部品を国内に奪還する取り組み
安定した精密製缶の実現と短納期製造体制の構築
システムラック基台の生産24時間化によるサプライチェーン国内回帰への対応
熱と砥石の状態を制御する研削技術開発によるロボット部品受注拡大
大型切断機導入による市場ニーズへの対応と生産性向上
革新的前処理工程が実現する高品質塗装による利益率改善・経営安定化
ねじ商社が自動計数包装機を導入して取り組む袋入りねじ販路拡大
職人不足に課題を抱える建築現場のニーズに対応した高精度加工パイプの提供
表面処理加工の内製化による一貫製造の実現と新規事業・顧客開拓
高精度・高速ベンディングマシン導入による曲げ加工の高精度化と生産性向上
大型製品の冷間鍛造成形を可能にする高精度かつ高効率な面取り加工技術の確立
顧客仕様に合わせた高付加価値鋳造原材料の安定的供給の実現
大型金型部品製作における作り方改革の遂行
次世代HVのターボチャージャー向けリンク部品の製造技術獲得
特殊形状鉄筋の加工工法の確立による現場対応力の向上
難削材加工技術のAIによる高効率生産の追求と生産プロセス改善による生産性向上
世界最速エレベーター構成部品であるアルミ材の高精度化生産体制の構築
電動折曲げ機の導入による短納期対応と内製化の推進で売上拡大
ベンダー装置導入による、キュービクル大型化への対応
大型生コン工場並みの多品種製品供給を実現する製造システム構築
長尺品向け高精度・高生産性無電解ニッケルリンめっきの開発
ICT建機の衝突事故を防止する高精度ディスクブレーキの製造技術獲得
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