富山県の「金属加工」補助金採択事例
富山県で「金属加工」分野の事業計画が採択された事例 196 件。
金属の切削・プレス・溶接・表面処理など金属加工の高度化に取り組む事業の採択事例です。
富山県に本社・事業所を置く事業者のうち、「金属加工」に関連する事業計画で補助金に採択された事例を 196 件収録しています。 同じ地域・同じ分野でどんな計画が採択されているかは、これから申請する事業者にとって具体的な参考になります。
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試作・開発213省エネ・環境196ロボット・自動化172DX・業務システム143建設・土木96食品加工95EC・販路開拓73医療・ヘルスケア51検査・品質管理37観光・宿泊33飲食33AI・データ活用30
採択事例(150件を表示)
北陸スチール株式会社の省エネルギー化事業
三昌アルミ株式会社 本社工場の省エネルギー化事業
梅原工場の省エネルギー化事業
北陸アルミニウム㈱本社の省エネルギー化事業
プレミアムホイールのグローバル拡大に向けた生産能力増強プラン
店舗移転改装と名入れ機械による商品製造
営業DX化と高性能溶接機導入による門扉販路拡大事業
高品位アルミ溶接の実施による生産性向上
金型生産によるQCD改善と生産数量の拡大及び販売ルートの確立
仕入材加工の完全内製化によるコストダウン及び販売価格転嫁による新規顧客層の開拓
製造プロセス変革(内段取り工程集約・自動化による長時間連続加工を可能とした)錆レス加工技術の高度化
NC複合大型ドア加工機導入による木製建具の高精度化・高機能化
曲げ工程の内製化による大型高圧タンクの生産性向上
大型中子製造により鋳造の精密化、不良発生率低下に貢献する事業
鋳造プロセス可視化技術の導入による高精度・低コスト化生産体制の構築
生産プロセスのデジタル化、販路開拓のための精密プラズマ切断機の導入
レーザ加工技術の強化とロボット溶接技術の導入による完成品一貫生産体制の構築
次世代自動車分野における安定した高精度・低コスト巨大鋳造金型生産体制の構築
立形MC導入による切削加工プロセスの改善及び内製化による製造リードタイムの短縮・収益化
CNC円筒研削盤導入による生産性向上と研削加工技術の可視化の実現
部材切断・溶接接合工程の改善による型鋼・鋼板一貫設計・製造・施工体制の高度化
工程集約化による高精度・低コスト複雑形状刃先研磨技術の確立
成形金型コントロール技術の強化と生産平準化による高精度・低コスト生産体制の構築
鉄筋自動曲げ機及び鉄筋溶接機の導入による全体最適化事業
CNC中型普通旋盤導入による、中~大型のポンプ・攪拌機シャフト加工技術の確立
レーザー溶接導入による薄物金属加工への参入と溶接工程の省力化
最新設備導入による梁加工に特化した工場開発と生産能力の向上
金属被膜除去作業のレーザー焼却ロボット化で生産性大幅アップ!!
塗型設備増強による公共事業用鋳鉄量産体制の構築
半導体製造装置の技術革新に合わせたシールフランジ加工技術の習得
大型塗装ライン生産工程改善による安定した高精度化とトータルコストの最適化
太径土木工事用鋼管杭製造に係る高精度・低コスト太径薄肉R曲げ加工技術の高度化
高精度の金型加工による仕上工程の超効率化で短納期を実現する
薄板における高精度・高強度ブランク技術確立と生産体制の効率化
中間処理事業へのステップアップに向けた高効率製鉄プラント向けリサイクル鉄素材製造ラインの構築
大都市圏への供給量拡大に向けた高精度アルミ材曲げ加工技術力の強化
規格化加工の自動化推進による低コスト、短納期製造体制の構築
高精度弛み止めナット製造における歩留率向上・高効率化に向けた低コスト生産体制の構築
CNCフライス盤導入による加工プロセス改善・建機分野からの受注回復・技能伝承事業
3次元測定機の導入によるロールの芯出し作業の効率化
高精度・低コスト複雑形状アルミ材加工製造体制整備に向けた高精度曲げ加工技術の再強化
高精度アンギュラベアリングレース製造における低コスト化に向けた24時間連続自動内径加工技術の確立
欧州洋上風力発電市場開拓に向けた高効率大型高炭素鋼・合金鋼切断チップソー製造専用ラインの構築
「仮設敷鋼板曲り矯正プレス」を導入し収益性の向上を図る
非鉄金属資材加工の効率化によるナゲット生産の新生産体制の実現
省力化・自動化による4メートル金属板曲げ加工技術の構築
建築部材の一貫生産内製化
需要が急激に高まっている『銅のリサイクル率』向上への挑戦
高精度試験・検査装置メンテナンス期間短縮化に向けた高精度・低コストフライス加工技術の確立
独自マクロプログラム開発での1個単位からの交換精密部品製造における徹底した低コスト化の追求
高品質定尺切断後ベアリング鋼増産に向けた高精度・低コストフレキシブル切断工程の構築
大型化需要に対応するための立形MC更新による生産プロセス改善及び受注回復事業
鉄骨柱大組立溶接ロボットシステム導入による生産性向上
最先端ターニングセンタ導入での砲金大径ブッシュの生産体制構築
アルミ版工程の生産性向上による高品質・高精度な小型印刷の提供
鉄筋加工における熟練技術からの脱却・供給能力拡大に向けたデジタル化・自動化・省力化の推進
完成品一貫生産体制の構築に向けた高精度・低コスト大型銅合金旋削加工技術の確立
金属スクラップ事業での機械化による作業効率化
難削材微細加工専用大型平面研削盤用向け高性能ホルダー製造における高精度・低コスト内径研削加工技術の確立
鉄骨溶接を機械化し、工場全体の生産性向上への取組
高性能建造部躯体部鉄骨製造における高精度肉厚・複雑形状鉄鋼構造物鋼板孔加工技術の確立
爪切り製造省力化装置開発における目立て・刃付け・刃開き工程改善
特殊金型の開発と生産体制を構築し、効率化と高収益化を実現する
チタン加工内製化とデジタル化推進による生産性向上・地域活性化
金網プレス工程高度化と多能工化による低コスト量産生産体制構築
デザイン性能高度化に向けた高精度・高効率角パイプ微細旋削加工技術の確立
大物旋盤加工品の高精度加工の実現による新規顧客・新規業界との取引開始
複雑形状で加工難易度が極めて高い漁船の窓の特注対応を実現
フライス盤増設・高精度仕上げ加工技術の確立による新商品開発
曲げ加工の高度化・多能工化による産業機械部門の生産性向上
盗難防止送電用鉄塔弛み止めナット外径高精度放電加工技術の確立
EV市場拡大に対応する革新的高精度部品製造体制の確立
人手不足解消の要となる省力設備部品等の加工体制の構築
鉄道分岐器用部品高度化に対応するフレキシブル生産体制の構築
伝統産業である高岡銅器の継承と発展に向けた生産体制の構築
高精度溶接におけるQCDFの高度化に向けたフレキシブルロボット溶接システムの導入
建造物防火性能の強化のための高精度・低コスト・短納期アルミ建材生産体制の構築
三次元設計から溶接工程までの自動化によるフレキシブルかつ低コスト生産体制の構築
研削工程における無人加工と職人の暗黙知になっている加工技術の機械化を図る
葬儀市場におけるコスト低減化ニーズを捉えた新型車両開発とその生産体制の構築
長尺曲げ加工における部材動線長の短縮化による低コスト生産体制構築
板金自動ハゼ折機、切断機等よる新加工技法の開発と機会損失解消
船舶・重工業用銅合金部品の高付加価値化に向けた鋳造技術開発
高精度電線定尺切断技術・高精度高効率電線曲げ加工技術の確立
油圧機械軸受レース製造における高精度自動旋削加工技術の高度化
医療デバイス向け微細接合・異種金属接合技術の確立
中・大物銑鉄鋳物を新生産管理システムで短納期と生産性の向上
世界的な自動車業界からの需要に応える高付加価値製品供給体制の高度化
アルミ建材輸送問題解決能力強化のための加工サイズに依存しないフレキシブル生産工程の構築
貴金属めっきの多種化を実現する排水処理を含めた一貫生産体制の構築
鉄骨提供における低コスト生産体制の構築に向けた溶接加工自動化の推進
生産プロセスの改善による熟練建築板金自動化により実現する高意匠・高生産性屋根材提供体制の強化
高生産性微細ワイヤカット加工における技術開発プラットフォーム構築事業
グラファイト電極による多連薄リブ磨きレス放電加工の新加工技術開発による事業拡大
高付加価値金型需要に対応したQCD高度化によるサプライチェーン再構築
世界基準を満たすバス部品製造を実現する為の切削・穴掘り工程の高度化と技術伝承のデジタル化
「せん断補強筋」加工における品質均一化・低コスト化・短納期化を実現する生産体制の構築
板金加工工程の高度化を中心とした生産体制の再構築
大型精密機械部品完品一貫生産に向けたデータ取得・統合管理によるデータ分析・検証・共有化体制の構築
生産プロセスのIT化による超長尺建築資材曲げ加工ノウハウ獲得と曲げ加工ノウハウ共有化体制の構築
大径長尺丸物精密部品加工技術の確立とフレキシブル生産体制の構築
部材抜き工程における生産リードタイム短縮化を実現するハーフ抜き加工技術の構築
溶接加工を不要とする端子部品一体プレス加工方式の確立
少品種大量生産体制の構築による山岳部工事用重機分割ユニット一貫設計・製造業者へのステップ
大型プラント装置エンジニアリングサービスにおける作業フレキシビリティの強化
熟練工の曲げ加工技術の伝承を実現すると共に、当社の付加価値の高い省力化・自動化設備の短納期化を促進し、ものづくり企業の生
厚物加工精度誤差10ミクロンへの挑戦とアフターコロナを見据えた成長産業分野の開拓
高度化したスポット溶接技術を用いた「少量多品種」生産プロセス革新による生産性向上
プロセスのIT化に対応した塗装・乾燥技術の導入によるフレキシブル生産体制の構築
地域雇用促進を実現する高精度・高生産性アルミニウムエクステリア製造体制の構築
新たなバリ取り技術の導入により仕上工程の高度化・短納期化を実現!
フライス加工の内製化及びバルブプレートの一貫生産体制構築
革新的な防錆処理加工を開発し、低価格かつ従来の支柱よりも高い耐久性を保持する支柱製作を実現
複雑形状アルミ型材端部加工におけるフレキシブル高精度加工技術の確立
直径1m超大型ベアリングレース精密ボール投入口穴加工における高精度・高生産性体制の構築
大型・厚板ブラケット製品における精密深曲げ加工技術の開発と生産性向上事業
SRC構造における四線溶接の自動化による低コスト生産体制の構築
複雑形状部品におけるワイヤーカット放電加工による高精度加工技術の高度化事業
厚板鉄鋼の切断工程の製造プロセスを改革し、歩留まり向上を実現
強度が求められる複雑形状鉄筋をワンセットで可能にする上下曲げ加工設備の導入
頭部形状成型精度の向上のための線材切断・成型プロセスの改善
金属製アメニティボックス高意匠化・低コスト化に向けたフレキシブル生産体制の構築
超高精度スリーブ一貫生産体制強化に向けた三次元データ連携による評価・分析プロセスの高度化
加工サイズに捉われないフレキシブル・高精度・高生産性5軸複合一体加工技術の構築
溶接工程の生産性向上と品質向上を図るため、新しい溶接技術を導入
高剛性高精度仕様のNC切削加工機の導入による非建材分野への進出
鉄鋼資材商社における1次加工範囲の拡大とジャストインタイム納入力強化
建築業界の新たなニーズに対応する製造工程の効率化
革新的リバースエンジニアリング技術によるプラント部品の生産性向上
型枠製造の自動加工化と最適工事体制の確立による生産性向上事業
線細工ばね製造の機械化による生産性向上と一般向け新製品の開発
自然災害発生増加に備えた工場・倉庫・大型店舗向け高強度屋根材の製造実現
精密部品一貫生産体制構築に向けた高精度直角・水平加工技術の確立
複雑三次元旋盤加工による高精度・低コスト複合・一体化技術の確立
ワイヤー放電加工工程の超高精度化によるプレス金型事業への進出
取引先からの生産増強要請に応える生産方式の導入および高精度ネジ切り技術の確立事業
線細工ばね製造の機械化による生産性向上と一般向け新製品の開発
医薬品製造工場の金属フレーム・パイプ設備の生産性向上
新工法の導入により塗膜剝離工程の品質および作業効率の大幅改善と新分野展開を実現
制御盤製造から成長分野の産業製品加工への思い切った事業再構築
高精度金属部品加工による成長産業への新市場進出計画
防災対策製品向け高耐久性部品の生産体制構築による新分野展開
EV自動車市場進出への挑戦と真空焼入れ・焼戻し一貫熱処理技術の構築
小型ワーク大量・高精度・低コスト切削加工技術確立による外部環境に左右されない強固なQCDFの構築
成長分野へのシフト加速化に向けた高精度・低コスト・大型弛み止めナット製造ライン構築
産業機械・プラント精密板金部品製造へのシフトを実現する高精度・低コスト精密板金部品製造ラインの構築
アルミ・銅の加工能力獲得による半導体製造装置市場への進出
自社の強みの機械加工技術を活かした工作機械部品への新分野展開により、建機部品依存から脱却
長尺アルミ素材の高精度切削・切断加工と多品種変量生産に対応したアルミ合金製常設足場製造ラインの構築
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