東京都の「金属加工」補助金採択事例
東京都で「金属加工」分野の事業計画が採択された事例 521 件。
金属の切削・プレス・溶接・表面処理など金属加工の高度化に取り組む事業の採択事例です。
東京都に本社・事業所を置く事業者のうち、「金属加工」に関連する事業計画で補助金に採択された事例を 521 件収録しています。 同じ地域・同じ分野でどんな計画が採択されているかは、これから申請する事業者にとって具体的な参考になります。
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DX・業務システム4,745EC・販路開拓2,023AI・データ活用1,698試作・開発1,417医療・ヘルスケア1,063教育808ロボット・自動化776飲食679食品加工625観光・宿泊599省エネ・環境490建設・土木421
採択事例(150件を表示)
建設現場の省力化を実現するフェライトステンレス管の供給力増強に向けた大規模設備投資事業
アルミニウム加工・販売事業拡大のための新工場建設プロジェクト
熟練工の技術力を活かした短納期と価格競争力の強化
高い技術力を誇る手すり設置等事業の生産性向上
制御盤組立参入に向けたハーネス工程の自動化
25㎜φ型複合旋盤の導入による新規顧客対応と生産効率改善事業
銀鏡塗装×3D造形のトロフィー一貫製造の開始による販路拡大
最新のマシニングセンター導入により生産プロセスを改善、生産性向上を実現
金型部品の高精度化と生産性向上で注射器金型の量産体制を構築
最新鋭機を用いた非熟練工による高難易度溶接工程の確立
半導体製造装置用部品加工における加工技術の高度化を実現する
新型NC旋盤の導入で納期対応力強化と生産力を増強し、新規取引先増加を実現する
厚板ステンレスのファイバーレーザ溶接加工による新製品分野の開拓
溶接工程の生産性向上で実現する半導体製造装置部品の受注拡大
サーバラック部品製作によるデータセンター市場への進出
最新設備と既存ノウハウの活用による精密軸受け部品の短納期自動生産体制構築事業
半導体製造装置向け精密金型の生産性向上事業
最先端水性塗装による人体・環境・生産性へ付加価値を包含した板金塗装サービスの実現
小型のマシニングセンタの導入による中長期な競争優位の確立と収益性の改善
レーザー導入による工程内製化・革新的開発強化の組織DX化計画
ファイバーレーザ溶接機導入で倍増受注への供給体制盤石化の実現
次世代鉱山車両用部品製造に必要な精密加工技術の獲得
最新CNC旋盤の導入による短納期化の実現と生産能力の向上
鉄筋切断ラインの増強による生産性向上に伴う開発需要強化への対応
高機能旋盤と3D-CAD導入によるキー工程の内製化および加工精度向上、短納期化
斜め切断加工と400mm切断加工の短納期実現による受注機会創出
デジタル技術活用による電気錠開発と製造技術の抜本改善
銅素材ヒートシンクの高精度化による競争力の強化
大型サイズの鍛造/旋盤複合加工の実現による特注品短納期対応の実現
切断加工機の導入による生産効率及び品質の向上
NCルーター導入で、熱可塑性プラスチック製品の加工販売に挑戦
需要が増えている高性能カメラの「目」であるレンズの部品の金属精密加工体制の高度化を構築する事業
コンベア式シャーリング導入による、生産性向上、高精度化計画
バフ研磨技術の高度化による生産性向上
スクラップ・金属材料に精通した独自性を活かし、最新分析装置導入による成分分析の体制強化
金型補修の課題解決およびリバースエンジニア事業への展開。
レーザ切断加工機導入によるフレキシブルブランクシステムの構築
最新鋼材切断機の導入による生産性向上と高精度化&短納期化計画
重要保安部品の配管継手の製造と測定の課題にデジタル技術で解決
パンチレーザ複合機導入によるブランク工程の革新実現
マシニングセンタ活用と工程改善によるFA機器部品の効率生産
大型マシニングセンタ筐体製造におけるCAM等のデジタル化対応による生産効率向上計画
引抜鋼管製造における生産性向上の為の酸洗処理設備設置計画
最新CNC旋盤導入による製造現場のDX化と質・スピードの向上の両立
検査体制刷新による開発工程短縮と高性能スーツケースキーの開発
新規横切り加工機導入による生産性向上
先端医療機器に組み込まれるレーザースケール用の光接続端子の製造
溶接ロボット導入によるパイプ溶接加工の生産性と収益性の改善
ファイバーレーザー溶接機導入によるアルミ対応と生産性向上
アルミ製大型複雑形状部品の生産体制を構築し会社の経営基盤強化を図る
高性能マシニングセンタ導入による防衛装備品の生産性向上
ファイバーレーザ溶接による飲料サーバ部品のワンストップ提供
デジタルプレス機×高精度金属加工技術で目指す世界一の美容道具
大型新規案件受注と工場排水清浄精度向上実現の取り組み
高精度多機能加工機導入と効率的生産体制構築で競争力強化を図る
革新的手法による超精密ブランクギヤの生産性向上事業
新型溶接機導入による品質向上・低コスト化・人材不足解消
精密切削における複合加工の工程統合による生産性向上
精密部品加工技術を応用した半導体製造部品への展開と受注拡大
特殊治具の生産効率を向上させるための設備投資計画
マシニングセンタとして使用可能なATC付立型CNCフライスを新規導入
3軸切削加工機による生産体制の構築
パイプ製品の短納期化、高品質化を実現する革新的切断工程の改善
半導体関連製造に伴う精密面取り機開発による半導体業界の参入
金属加工の商取引プラットフォームの新機能開発事業
歯切り加工の精度・加工速度の向上のための最新鋭ホブ盤の導入
ITシステム・溶接ロボット・曲げ機導入で顧客の望む高付加価値製品を生産性良く提供
新たなマシニングセンタ導入により印刷機械部品の1社下請けから産業機械部品製作へ脱皮する
電子画像彫刻機の国内印刷市場への展開
コバルト・コアブリッジによるロングブリッジの開発事業
精密CNC旋盤導入による大型かつ難切削金属の加工技術の確立
高精度加工力の向上で小型タイミングプーリの複雑微細化に対応
最新のNC自動盤の導入で実現する切削工程時の不具合の解消
研磨加工の高度化ニーズに基づいた高精度加工による新規開拓強化
売上拡大に向けたステンレス鋼の長尺・厚板の曲げ加工の内製化
ファイバーレーザ溶接機導入によりアルミ溶接の内製化と受注拡大の実現
加工時間の短縮と安定した高精度加工の実現
NCルーター導入で高度な絶縁物加工を実現!多様なニーズに対応。
陽極酸化処理により付加価値を高めたインプラント生産体制の構築
新型CNC旋盤の導入で工場の効率性向上と難加工対応力強化を両立させ売上向上を実現する事業計画
機械加工部品の高難度化と増産要求に同時に対応する加工体制の確立
レーザー加工機の導入による板金前工程の革新と競争力の一段の強化
X線発生装置の筐体部品製造における高精度化・短納期化を充足するための生産方式の構築
半導体製造機器、医療機器、食品製造機械等の板金加工の品質向上
金属パイプ曲げ加工プロセスの高度化
ファイバーレーザー導入による治具用治具への挑戦と脱炭素化計画
新型複合旋盤への工程集約による製品付加価値と加工速度の向上。
ファイバーレーザ溶接機の導入による薄板溶接技術と体制の構築
最新型のターニングセンター導入によるラップ研磨装置製作の競争力強化
飛躍的短納期化を目指した高精度溶接工程の内製化による革新的な生産プロセス構築事業
パワー半導体製造用極細ピンのミクロン台加工
ワークの状態観察と調整を融合した最適条件による研削技術の習得
輸送・生産機械の板金加工事業から高精度筐体事業への新分野展開
複雑円筒形状精密プレス加工部品の量産体制構築事業
革新的旋削加工技術の習得によるアルミ合金製精密機械部品の生産性拡大
高圧仕様のサーボ式カシメ機の試作機の開発
溶接技術力の向上による薄板や異材溶接の実現と、新規受注の拡大
コアバック方式による自動車部品の軽量化・耐久性向上の実現
高速マシニングセンター導入により加工スピードをアップ、産業機器部品製作に挑戦
レーザ加工機導入によるフレキシブルブランクシステムの構築
新たな旋盤加工プロセスの実現により半導体・EVの部品市場へ進出
産業機械用高トルク摩擦材の加工技術の高度化と生産性向上
生産プロセスを改善し給湯器配管カバーとプレート製造という新規開拓を目的としたバリ取り機と集塵機導入
鉄筋ガス圧接工法の高度化
国内生産回帰の熱交換機部品増産体制確立とポストコロナの取組み
切削加工の5軸化に向けたCAD/CAMシステムの導入
職人技のフリー鍛造×リング切断機による大ロット生産体制の構築
革新的加工技術の習得による産業用ポンプのサプライチェーンの強靭化への貢献
超高精度の医療機器部品の量産対応を可能にする加工体制の確立
大型レーザー加工機導入によるデザイン性の向上及び外注費の削減
最新ACサーボ定規付きインバーター導入による短納期、低コスト高品質の製品の製造
湿式研磨の実現による、研磨焼けの解消及び生産性の向上
革新的金属印刷物メタルジークレーの推進と生産システムの構築
難形状ねじの生産効率を上げCO2排出量を低減する加工ラインの導入
空調ダクト用レーザー切断機に統一された新規DX製造工程を構築
生産プロセスの革新によるレーザーマーキング加工の生産性の向上
マシニング加工の内製化で実現する建設機械用エンジン部品短納期化計画
NIPPY 社製バンドマシン(NP-1240C)導入による生産性の向上
難切削材ボルト加工の生産性革新
ファイバーレーザ溶接による高強度な茹でバスケットの製造
カーボンニュートラル社会の実現に貢献する革新的ポンプ部品の事業化
浮桟橋工事の部材加工内製化による、生産性の向上及びコスト削減
ロボットアームと振動切削による細物部品の凸形状レス加工の実現
革新的旋削加工技術の習得による精密プランジャーの生産性向上
最新型CNC旋盤導入により加工精度を高め、新たな製造分野に挑戦
金型製作における設計プロセス改善と加工精度向上による透明度の高い樹脂成形実現事業
特殊アタッチメントと振動切削による難削材加工の生産性向上
脱炭素社会に貢献するボイラ構成部品の高精度化および納期短縮生産体制の構築
ステンレス加工プロセス改善による産業用脱臭装置の生産効率化
デジタル技術を活用した生産性向上とヘラ絞り技術の飛躍
高品質・高強度の大型部品に対応した新たな生産体制の構築
NCルータ―の導入により工程を高速化・高精度化!製造効率の改善と人材育成を強化
1m超の長尺ネジ製造で差別優位性を高めるCNC旋盤の導入
多孔板の量産加工に不可欠なバリ取り工程の最適化の実現
複雑形状小型部品の精密マシニング加工とクランプ技術の確立
ファブレスの当社が、自社生産強化でプレミアム市場への事業拡大を図る
最新曲げ加工設備の導入で特殊車両のカスタマイズや電動化部品に対応
ミリングマシン導入による生産性向上と職場環境整備
ダクト製造から設置まで全方位対応できる製造力とブランド力強化
半導体製造装置向け部品の短納期対応及び増産体制構築による生産性向上
板バネ加工技術の高度化でEV用高精度部品の量産体制を構築する
油圧関連機器向け超精密フランジの事業化体制構築事業
高精度マシニングセンタによる生産性向上と半導体市場への参入(30字)
協力工場の廃業を契機とした内製化による精度と生産性の向上
自動溶接ロボットの導入による溶接工程の省人化と仕損率改善
ファイバーレーザ加工機の導入による精密加工舞台製品の新規開発
油圧式工具開発のためのマシニングセンタ導入による加工能力向上
プレス金型製作の高精度化・大型化・短納期化
高速・省人バリ取り工法の確立によるCVSチルド機器の開発と供給
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