電炉導入による省エネルギー事業

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製造工程の頁が並べる順序は切断、鍛造、エバリ落とし、絞り、ねじ部転造加工で、鍛造の段は切ったものを重油加熱してボルトの頭を成形すると書く。会社案内には継目板ボルトや胴仕上ボルト、ドブメッキ、冷間鍛造ボルト工場が並び、トップページは熱間鍛造技術を一番の強みとし、日本水道協会検査工場の認定を記す。計画名が据えるのは、電炉を入れての省エネルギー化だ。頭を成形する前に材を温める段の熱源が、燃やす側から電気の側へ移ることになる。金属を熱いうちに叩いて形をつくる工程では、狙う温度まで上げる時間と、温めた材が待つあいだの冷めが段取りを縛りやすい。炉の中で燃やす形は炎に触れた面に酸化の皮が育ちやすく、その分は後の工程で落とすことになる。電気で材そのものを温める形なら、要る部位だけを短い時間で上げやすい。

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